“经营成本的不断攀升正在要我们这些中小企业的命。”曾经向记者抱怨环保成本越发高企的云南个旧某有色厂商近来越发感受到电力成本给企业带来的压力。

去年开始，煤价上涨带动与煤炭相关产业的连锁涨价，使得涉电行业的生产成本升高，用电成本较高的大工业用户压力陡增。

该厂商向第一财经记者表示，电力成本占到了企业总成本的四成左右，已经成为不可承受之重。曾在大唐电力工作的恒丰银行研究院商业银行研究中心负责人吴琦告诉第一财经记者，用电成本已经成为钢铁、冶金、石化、造纸等实体经济企业成本高企的主要因素之一。

事实上，对于电力密集型行业，如钢铁、有色、化工、建材等，由于单位产品或单位增加值的电耗非常高，电能产能占总生产成本的比重较高，因此对其行业生产成本或竞争力的影响很大。

自发电节约成本

第一财经记者走访一些高电耗企业发现，目前生产一吨电解铝大概需要耗电13000~14000度，一吨电石耗电则要高于3000度。上海钢联有色事业部经理李旬曾向第一财经记者表示，电力成本占到电解铝行业的成本比例大约45%。正因如此，国海证券有色分析师李帅华告诉第一财经记者，“在电解铝行业中大概有七八成的企业都在选择自发电来对冲成本的上升。”

上海钢联高级研究员任竹倩告诉第一财经记者，在钢铁行业，电力成本占到炼铁炼钢成本的比例达到5%~6%。因此通过自发电来降低成本在钢铁行业同样并不鲜见。方大钢铁集团财务总监徐志新向第一财经记者表示，钢厂现在都有余热发电系统，有些企业自发电自给率甚至可以达到60%以上。

其实早在2011年，山东省就已经有179家企业建立了自己的企业电厂，装机容量达到798.9万千瓦，以缓解工业用电成本较高的压力。华北电力大学教授袁